产品中心 产品中心

散热器厂家为你介绍插片散热器

日期:2015-10-9 14:33:18 作者:长城散热器 浏览次数:来源:www.ccsink.com

散热器,大家是必或多或少有所了解。那插片式散热器大家是否有知道呢?又有多少了解呢?以下,就是散热器厂家给你介绍的插片式散热器的相关知识。

散热器厂家告诉你插片式散热器的概述

插片式散热器的不同部分是用焊接连接,焊接质量的好坏直接影响插片式散热器的质量和使用寿命。焊接工艺主要有填充物焊和本体焊,相对而言,本体焊的耐腐蚀性好,且有一道均匀焊疤,不需打磨;填充物焊的耐腐蚀性差,表面经打磨光滑平整。

在购买时主要看其焊接是否牢固、外观焊缝是否均匀,有没有凹凸不平的现象。但是,不可过于强求焊缝的光滑平整,因为过度的打磨处理容易造成焊接部位的强度降低,导致跑漏水。

散热器厂家告诉你插片式散热器的生产工艺

一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。二、试模前,必须调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

七、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。

八、在试模或生产过程中,出料口必须通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。

九、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。

十、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免打伤端头,端头必须钳正,去掉飞边和毛刺。

十一、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。十二、型材时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。

关于“插片式”散热器的分享就先到这里了,希望上述介绍能够加深大家对插片式散热器的理解,以便更好地运用插片式散热器。

 

分享到:


2016 镇江市长城电子散热器有限公司 苏ICP备05059318号网站地图 |联系我们